Kaip vienas iš plačiausiai naudojamų plastikinių liejimo procesų pramoninėje gamyboje, liejimo formavimo patirtis tiesiogiai daro įtaką produkto kokybei ir išlaidų kontrolei. Po daugelio metų praktikos apibendrinome keletą pagrindinių veiklos taškų.
Pelėsių dizainas yra esminis. Vartų vieta ir dydis tiesiogiai daro įtaką pelėsių užpildymo balansui. Šoniniai vartai yra tinkami plonoms - sieninėms dalims, o latentiniai vartai yra labiau tinkami gaminiams, kuriems yra dideli estetiniai reikalavimai. Ventiliacijos gylis paprastai kontroliuojamas tarp 0,02–0,05 mm. Per daug negili gali sulaikyti orą ir sukelti deginimą, o per gilus padidėja blykstės rizika. Kalbant apie pelėsių temperatūros kontrolę, rekomenduojama atlikti PC/ABS medžiagas, kad būtų išlaikyta 60–80 laipsnių temperatūra, o PP medžiagos gali būti sumažintos iki 40–60 laipsnių, kad būtų pagerintas srautas.
Parametro koregavimui reikalingas dinaminis optimizavimas. Per greitai įpurškimo greitis gali lengvai sukelti srovių žymes, o per lėtai - injekcijos greitis gali sukelti apatinę kopiją. Sulaikymo slėgis paprastai nustatomas 60–80% injekcijos slėgio; Ilgalaikis laikymo laikas gali sukelti vidinę streso koncentraciją. Lydymo temperatūrą reikia koreguoti atsižvelgiant į medžiagos savybes. Pvz., PA66 rekomenduojamas esant 270–290 laipsniui, o PVC turėtų būti griežtai kontroliuojamas 180–200 laipsnių laipsniu, kad būtų išvengta skilimo. Taip pat svarbu pažymėti, kad žiemą, kai aplinkos temperatūra yra žema, reikia prailginti džiovinimo laiką (pavyzdžiui, PET reikalauja daugiau nei 4 valandų 120 laipsnių).
Galimi defektų tvarkymo būdai. Kriauklės žymes galima atkreipti dėmesį didinant sienos storio vienodumą arba sureguliuoti laikymo slėgio kreivę. Sidabrinius drėgnus dažnai sukelia drėgmė ar lakieji lakieji, todėl džiovinimo procesą reikia atidžiai tikrinti. Jei suvirinimo žymės yra nepakankamai stiprios, padidinkite pelėsio temperatūrą arba optimizuokite vartų išdėstymą. Norint numatyti užpildymo sąlygas, rekomenduojama numatyti pelėsių srauto analizę.
Reguliarus varžto ir statinės priežiūra yra labai svarbi gamybos metu, nes kaupiantis karbidas gali sukelti medžiagų skaidymą. Sudarant išsamią SPC kokybės kontrolės sistemą ir stebint kritinių matmenų CPK, gali efektyviai sumažinti partijų defektus. Šią patirtį reikia lanksčiai naudoti kartu su konkrečiomis medžiagų savybėmis ir produkto struktūra. Nuolatinis tobulinimas yra raktas į injekcijų liejimo kokybės gerinimą.
